DW-4P - dekanter czteropływakowy
Spis treści
1. Zastosowanie
2. Budowa
2.1 Budowa dekantera
2.2
Sposoby odbioru ścieków
2.3 Regulacja spustu
3.
Dane techniczne
3.1 Parametry techniczne
3.2
Wymiary gabarytowe
4.
Stabilizacja pływaków
5.
Uwagi eksploatacyjne
5.1
Montaż
5.2 Wydajność
5.3 Deflektor
5.4 Wąż
spustowy
5.5 Warunki
zimowe
6.
Nowości
7. Cennik
8. Zamawianie
8.1 Oznaczenia
8.2 Sposób zamawiania
9.
Karta katalogowa
10. Rysunki CAD
11. Referencje
12.
Zdjęcia
DEKANTERY WIELOpływakowe (DW)
1. Zastosowanie
Dwu lub czteropływakowe dekantery z nieruchomym korytem spustowym pozwalają na okresowy lub ciągły spust sklarowanej warstwy
powierzchniowej ścieków w oczyszczalniach pracujących w systemie
sekwencyjnym lub ciągłym.
Na niektórych obiektach zastosowanie koryt spustowych pozwala na
rezygnację z budowy lub
eksploatacji osadników wtórnych. Urządzenia
montuje się na pływakach,
pozwalających na pracę przy dowolnych wahaniach poziomu ścieków.
2. Budowa
2.1 Budowa dekantera
Dekantery wielopływakowe DW składają się z koryta spustowego oraz dwóch lub
czterech pływaków utrzymujących
poziome położenie oraz stałe zanurzenie przelewu względem poziomu ścieków. Pływaki otaczające pierścieniem koryto
spustowe pełnią dodatkowo rolę deflektora zapobiegającego spustowi
zanieczyszczeń unoszących się na powierzchni ścieków.
2.2 Sposoby odbioru ścieków
Sklarowana warstwa powierzchniowa ścieków jest odbierana przez koryto spustowe i odprowadzana elastycznym
wężem mocowanym do króćca spustowego koryta dekantera.
Odpływ grawitacyjny
Do spustu może być wykorzystywany elastyczny przewód spustowy (rysunek
powyżej) lub sztywny przewód z rur stalowych z odpowiednimi kołnierzami
obrotowymi (rysunek poniżej).
Sztywny przewód spustowy
Odpływ pompowy
Ścieki mogą być również odbierane przy wykorzystaniu pompy zatapialnej
instalowanej w miejsce króćca spustowego. Koryto spustowe
dekantera jest wtedy wyposażone w demontowalną flanszę (zamiast króćca
spustowego) służącą do łatwego przygotowania pompy zatapialnej do
montażu na korycie dekantera.
Odpływ pompowy za pomocą pompy zatapialnej
Przy doborze pompy do pracy w układzie jak na rysunku jak wyżej, należy
zwracać uwagę na możliwość pracy
pompy w pozycji odwróconej ("do góry
nogami").
Wydajność dekantera jest limitowana głównie wydajnością pompy, która nie
powinna przekraczać maksymalnej
wydajności dekantera.
2.3 Regulacja spustu ścieków
Wydajność spustu reguluje się poprzez
odpowiednie ustawienie głębokości zanurzenia krawędzi przelewu koryta
spustowego za pomocą śrub regulacyjnych oraz zmiany stopnia zamknięcia zasuwy
na rurociągu
odprowadzającym ścieki.
3. Dane techniczne
3.1 Dekantery wielopływakowe z
przewodem spustowym
| Parametr | Wielkość dekantera wielopływakowego DW | Jedn. | ||||||||
| 50 | 65 | 80 | 90 | 100 | 110 | 125 | 150* | 200* | ||
| Średnica wewnętrzna sztywnego przewodu spustowego | 50 | 65 | 80 | 90 | 100 | 110 | 125 | 150 | 200 | mm |
| Średnica wewnętrzna giętkiego węża spustowego PCV | 60 | 75 | 90 | 100 | 110 | 125 | 135 | 160 | 200 | mm |
| 2,5' (63,5) |
3' (76,2) |
3,5' (89) |
4' (102) |
- | 5' (127) | - | - | 8' (203) |
cal (mm) |
|
| Wydajność porównawcza dla węża spustowego(Qp) ** | 40 | 70 | 105 | 130 | 160 | 220 | 260 | 375 | 605 | m3/h |
| Wymiary gabarytowe (długość x szerokość) |
1005x2025 (2P) 2025x2025 (4P) | mm | ||||||||
| Zanurzenie pływaków (h) | 145 (2P) 100 (4P) | mm | ||||||||
| Masa dekantera z pływ. | 145 (2P) 205 (4P) | kg | ||||||||
| Stabilizacja pływaków | P - przegubowa R - rolkowa | |||||||||
| Rozstaw osi rur prowadnic rolkowych | 1100 | mm | ||||||||
* Dekantery wykonywane tylko na specjalne zamówienie.
** Wydajność porównawczą określono dla węża PCV, długości 3
m, przy stałej różnicy poziomów 2 m i swobodnym wypływie. Dla węży
sztywnych należy uwzględnić straty hydrauliczne wynikające z mniejszej
średnicy wewnętrznej, innej długości, innego materiału (stal zamiast
PCV) oraz czterech kolan.Służymy pomocą w razie konieczności wykonania
stosownych obliczeń wydajności.
Dla bezpieczeństwa pracy oczyszczalni oraz bezproblemowej eksploatacji
dekantera należy stosować zasuwę na wylocie węża.
Powyższe dane należy
uściślić i zaktualizować w oparciu o informacje na stronie
www.biox.pl.
3.2 Dekantery wielopływakowe z pompą
| Parametr | Wielkość dekantera wielopływakowe DW MSV | Jedn. | ||||
| 50 | 65 | 80 | 90 | 100 | ||
| Średnica
wewnętrzna przewodu tłocznego pompy (dw) |
60 | 75 | 90 | 100 | 110 | mm |
| 2,5' (63,5) | 3' (76,2) | 3,5' (89) | 4' (102) | - | cal (mm) | |
| Typ pompy | MSV50 | MSV80 | - | |||
| Wydajność nominalna pompy Qn | 20 - 27 | 29 - 62 | m3/h | |||
| Wydajność maksymalna pompy Qmax | 38 - 56 | 61 - 124 | m3/h | |||
| Wymiary zewnętrzne dekantera (dł. x szer.) | 1005x2025 (2P) 2025x2025 (4P) | mm | ||||
| Zanurzenie pływaków (h) | 145 (2P) 100 (4P) | mm | ||||
| Masa dekantera z pompą | 145 (2P) 205 (4P) | kg | ||||
| Stabilizacja pływaków | P - przegubowa R - rolkowa | - | ||||
| Rozstaw osi rur prowadnic rolkowych | 1100 | mm | ||||
Dla bezpieczeństwa pracy oczyszczalni oraz bezproblemowej eksploatacji
dekantera należy stosować zasuwę na wylocie węża.
Powyższe dane należy
uściślić i zaktualizować w oparciu o informacje na stronie
www.biox.pl.
Wydajność całkowita dekantera z pompą zależy przede wszystkim od:
- wydajności pompy,
- wielkości i ustawienia dekantera,
- długości i średnicy węża spustowego,
- różnicy poziomów
wlotu (poboru) i wylotu ścieków,
- stopnia otwarcia zasuwy wylotowej.
3.2 Wymiary gabarytowe
4. StabIlizacja pływaków
Dekantery dwupływakowe (DW-2P) pracują w określonym miejscu i jeżeli
jest to wymagane są
stabilizowane za pomocą przegubowego lub rolkowego układu stabilizacji.
Szeroki i symetryczny rozstaw pływaków dekanterów czteropływakowych (DW-4P) stabilizuje je samoczynnie. i pozwala na swobodne
unoszenie się na powierzchni zbiornika w granicach zasięgu przewodu spustowego lub
linek ustalających.
5. Uwagi eksploatacyjne
5.1 Montaż
Do montażu i późniejszej obsługi dekanterów należy stosować żurawie o
odpowiednim udźwigu i wysięgu, np.: żuraw typu ZKM150/1500.
5.2 Wydajność
Przy szacowaniu wydajności spustu dekantera należy uwzględnić czynniki
mające bezpośredni wpływ na wydajność:
Wydajność całkowita dekantera zależy głównie od:
- wielkości i ustawień dekantera,
- długości i średnicy węża spustowego,
- różnicy poziomów
wlotu (poboru) i wylotu ścieków,
- stopnia otwarcia zasuwy wylotowej.
5.3 Deflektor
Pływaki pełniące jednocześnie rolę deflektora są zanurzone na określoną
głębokość (wymiar B na rys. 2.1).
Pływaki dekantera bez założonego węża są zanurzone na 120 +/- 10 mm.
W rzeczywistych warunkach należy uwzględnić wzrost zanurzenia pochodzący
od ciężaru węża spustowego.
Zanurzenie pływaków pracujących jako
deflektor wynoszące 120-150 mm jest optymalne dla większości rodzajów
ścieków. W przypadkach kiedy wymagane jest inne zanurzenie pływaków
należy zaznaczyć to w zamówieniu.
5.4 Wąż spustowy
Wąż spustowy musi zapewniać swobodę ruchu dekantera w pełnym zakresie
roboczym.
Optymalnie dobrany wąż powinien być:
- poprowadzony tak, aby obciążać dekanter tylko siłą pionową
- podłączony tak, aby nie powodować naprężeń i wyłamywania w miejscach
podłączeń do króćców
- odporny na ciśnienie (podciśnienie dla węża) panujące na dnie
zbiornika
zasuwa na wylocie pozwala zapobiec niechcianemu,
niekontrolowanemu spustowi ścieków w przypadku uszkodzenia (perforacji
lub urwania) węża.
Wykaz producentów węży spustowych:
1. "Gamrat" Jasło, tel. 13 4463071
2. "Madejski" Kraków, tel. 12 6839664
3. "Kuma" Biadki, tel. 62 7224543
4. "Rondo" Tychy, tel. 32 2192823
5. "Variant" Kraków, tel. 12 6364060
6. "Venture Industries" Kiełpin k. Łomianek, tel. 22 7512031
7. :Tubes International" Warszawa, tel. 22 572 98 30
Na przykład: odmiana "Agro" lub "Eko" (bardziej giętki) o średnicy
wewn. 90 lub 110mm produkcji "Gamrat" Jasło lub ich
odpowiedniki innych firm.
5.4 Warunki zimowe
W okresie zimowym, na niektórych
obiektach, może dojść do znacznego wychłodzenia ścieków. W przypadku
możliwości oblodzenia koryta spustowego utrudniającego odprowadzanie
ścieków, należy przewidzieć sposób jego usuwania (np.: zlewanie wodą,
miejscowe podgrzewanie, …) lub awaryjny spust alternatywny z pominięciem
dekantera.
6. Nowości
05.2010 dekanter DN 90-125
08.2010 całkowicie kwasoodporna konstrukcja
dekantera
08.2010 dekanter DN 150-200
06.2011 flansza podłączeniowa
7. Cennik
Na życzenie przesyłamy e-mailem lub faksem aktualny
cennik wyrobów. Aktualizacja cen odbywa się raz w roku. Nowe cenniki
obowiązują od dnia 1 stycznia. Pierwszego dnia każdego kwartału
lub w razie konieczności mają miejsce jedynie drobne korekty cen wyrobów, wynikające głównie ze
zmiany cen materiałów pochodzących z importu.
Aby wysłać prośbę o aktualny cennik wyrobów, kliknij na ikonie lub
adresie e-mail obok:
biuro@biox.pl
8. Zamawianie
8.1 Oznaczenia
Składając zamówienie na dekantery
należy podać symbol określający::
Rodzaj dekantera:
DW - dekanter wielopływakowy z nieruchomym korytem spustowym
Wielkość:
50-200 - średnica otworu spustowego w korycie
Ilość pływaków:
2P - dwa pływaki i ekrany boczne
4P - cztery pływakiDodatkowe oznaczenie:
Dodatkowe oznaczenie;
S - sztywny przewód spustowy
MSV - pompa wielkości 50 lub 80
Rodzaj stabilizacji pływaków:
P - pantograf
z dodatkową liczbą określającą długość przegubów w cm
R - rolki
z dodatkową liczbą określającą długość przegubów lub uchwytów rur
prowadnc w cm.
na przykład :
DW100-2P-P120 - oznacza dekanter dwupływakowy na wąż spustowy o średnicy wewnętrznej
110mm, stabilizowany przegubami
o długości 120cm.
DW100S300-2P-P120 - oznacza dekanter dwupływakowy na sztywny
przewód spustow o średnicy wewnętrznej
100mm i długości 300cm, stabilizowany przegubami
o długości 120cm.
.DW100-4P-MSV80 - oznacza dekanter
czteropływakowy z pompą MSV80 z króćcem na wąż tłoczny o średnicy
wewnętrznej 110mm, swobodnie pływający
8.2 Sposób zamawiania
Termin realizacji
W celu uzyskania pewności odbioru zamawianych urządzeń w żądanym
terminie zamówienia należy składać z 2-4 tygodniowym wyprzedzeniem.
Zamówienia doraźne realizowane są w zależności od stanu zapasów
magazynowych.
Potwierdzenie zamówienia
W przypadku terminu wykonania dłuższego niż 2 tygodnie, przyjęcie
zamówienia do realizacji jest potwierdzane w formie pisemnej w ciągu 7
dni od chwili otrzymania zamówienia.
Sposób płatności
Płatność przelewem w ciągu 14 dni po otrzymaniu urządzeń.
Odbiór urządzeń
Urządzenia są dostarczane przez producenta pod wskazany adres firmą
przewozową (może być wskazana przez zamawiającego), a koszt transportu
jest fakturowany razem z zakupionymi wyrobami. Chęć odbioru własnego
należy zastrzec w zamówieniu.
Wysyłka następuje w terminie wykonania podanym na potwierdzeniu
zamówienia.
9. Karta katalogowa
Aby obejrzeć kartę katalogową w wyższej jakości, kliknij na karcie
powyżej.
Aby obejrzeć, zapisać na dysku lub wydrukować kartę katalogową w
najwyższej jakości,
kliknij na ikonie obok.
Aby obejrzeć kartę katalogową w wyższej jakości, kliknij na karcie
powyżej.
Aby obejrzeć, zapisać na dysku lub wydrukować kartę katalogową w
najwyższej jakości,
kliknij na ikonie obok.
10. Rysunki CAD
Aby ściągnąć rysunek dekantera w
formacie *.dwg *.pdf lub oba razem spakowane do archiwum ZIP
na dysk twardy komputera, kliknij na odpowiedniej ikonie w tabeli poniżej.
| Nazwa rysunku | Rodzaj | Uwagi | Format DWG |
Format |
Archiwum ZIP (DWG + PDF) |
| Dekanter DN 90-200 | rysunki | rzuty |
 |
|
 |
11. Referencje
Mapa lokalizacji firm, które zakupiły dekantery produkcji BIOX:
Kliknij na zdjęciu mapy powyżej, aby przejść do przeglądania lokalizacji
firm.
Na życzenie możemy udostępnić dokładne dane adresowe wskazanych odbiorców naszych
urządzeń.
W tym celu prosimy o podanie numerów lokalizacji będących w Państawa
zainteresowaniu.
12. Zdjęcia
( kliknij na ikonie powyżej aby obejrzeć galerię zdjęć w
technologii flash)
Do wyświetlenia galerii zdjęć w technologii flash wymagana jest możliwość
uruchomienia Javascript i Flash Playera.
Jeżeli nie jest to możliwe (po kliknięciu ikony powyżej galeria zdjęć
nie jest wyświetlana) należy kliknąć na ikonie poniżej i obejrzeć
zdjęcia w prostej przeglądarce zdjęć.
