Spis treści
1. Wstęp
2. Charakterystyka
3. Budowa
4. Dane techniczne
4.1 Parametry techniczne
4.2 Układ sterowania
4.3 Zabezpieczenia silnika
4.4 Wykonanie materiałowe
5. Wyposażenie specjalne
5.1 Przystawka kątowa
5.2 Osłona śmigła
5.3 Nasadka napowietrzająca
5.4 Adapter prowadnicy
5.5 Mieszadło do pracy w pionie
5.6 Mieszadło pompujące
6. Prowadnice mieszadeł
7. Uszczelnienia
8. Wykresy hydrodynamiczne
9. Nowości
10. Cennik
11. Zamawianie
11.1 Oznaczenia mieszadeł
11.2 Sposób zamawiania i odbioru
12. Karta katalogowa
13
Rysunki CAD
14. Referencje
15. Zdjęcia
1. Wstęp
Oferta produkcyjna zakładu obejmuje dwa typoszeregi mieszadeł zatapialnych: MZ „Hydra" i "MK
"Turbo" różniące się rodzajem wykonania i zakresem mocy. Ze względu na
bardzo
dobre parametry eksploatacyjne, korzystny
stosunek mocy do ceny oraz dużą niezawodność,
mieszadła MZ "Hydra" są najchętniej
kupowanymi przez naszych klientów mieszadłami zatapialnymi.
2. Charakterystyka
Tam gdzie nie ma specjalnych wymagań pod wzgledem agresywności
środowiska (ścieki komunalne i większość przemysłowych) a moc
mieszdeł jest wystarczająca, najlepszym
rozwiązaniem jest zastosowanie mieszadeł zatapialnych typu MZ
„Hydra".
Funkcje jakie mogą spełniać mieszadła MZ "Hydra" to między innymi :
- mieszanie ścieków w komorach nitryfikacji i denitryfikacji w
biologicznych oczyszczalniach ścieków (zastępują wirownice, mieszadła
mechaniczne,...)
- wspomaganie urządzeń natleniająco-mieszających w przypadkach zbyt
słabej hydrauliki komór np.: aeratorów
powierzchniowych i szczotek, przy pracy których często powstają martwe
strefy
- przepompowywanie cieczy między zbiornikami o wyrównanym poziomie
- homogenizacja i stabilizacja osadów ściekowych
3. Budowa
Mieszadła zatapialne zbudowane są na bazie trójfazowego sinikia
asynchronicznego w
wykonaniu zatapialnym. Korpus mieszadła odlany jest z żeliwa szarego pokrytego farbami
epoksydowymi lub chloro-kauczukowymi. Wirnik śmigłowy, wyposażenie
dodatkowe (nasadka kątowa, pierścień opływowy, ... ) oraz wszystkie elementy
złączne, wykonane są ze stali kwasoodpornej. Bezpośrednio na wale
silnika osadzony jest wirnik śmigłowy.
Odpowiednie ukształtowanie łopatek wirnika zapewnia jego
samooczyszczanie podczas pracy. Od strony
wirnika śmigłowego wał silnika zabezpieczony jest dwustopniowym
uszczelnieniem czołowym z komorą olejową pośrednią (komora buforowa).
Przewód zasilający w wykonaniu standardowym ma długość 6m (na życzenie
zamawiającego może być dowolnej długości).
Wymiary gabarytowe mieszadła MZ „Hydra" w wykonaniu standardowym
4. Dane techniczne
4.1 Parametry techniczne
| Symbol mieszadła | Moc (kW) |
Masa (kg) |
Obroty (obr/min) |
Średnica śmigła (mm) |
Zdolność mieszania (m3) | Ekonomia mieszania (W/m3) | Maks. zasięg mieszania (m) |
| MZ 03 | 0,37 | 28,2 | 695 | 210 | 41 | 9 | 8 |
| MZ 05 | 0,55 | 28,7 | 675 | 240 | 68 | 8 | 11 |
| MZ 07 | 0,75 | 29,9 | 915 | 210 | 83 | 9 | 13 |
| MZ 10 | 1,1 | 30,4 | 920 | 240 | 137 | 9 | 15 |
| MZ 15 | 1,5 | 31,0 | 1405 | 210 | 166 | 11 | 19 |
| MZ 20 | 2,2 | 32,7 | 1410 | 240 | 220 | 10 | 22 |
Moc mieszadła, ekonomię i zdolność mieszania, wyznaczono dla czystej
wody na komorze zbliżonej kształtem do rowu cyrkulacyjnego przy
założeniu minimalnej prędkości wymuszonej 0,1m/s. Maksymalny zasięg i
szerokość mieszania zostały określone na tzw. zbiorniku nieskończonym
(bardzo duży zbiornik, w którym wpływ kształtu i odległości ścian jest
pomijalny).
W warunkach rzeczywistych należy uwzględniać czynniki limitujące
możliwość wywołania optymalnej cyrkulacji z minimalnymi stratami
hydraulicznymi (wielkość i kształt komory lub rowu cyrkulacyjnego, usytuowanie mieszadeł,
rodzaj powierzchni ścian, gęstość i lepkość cieczy, ilość i rodzaj zanieczyszczeń stałych, itp...).
Przytoczone w tabeli wielkości : ekonomii, zdolności, szerokości i
zasięgu mieszania służą jedynie do wstępnego doboru mieszadeł.
4.2 Układ sterowania
Producent mieszadeł oferuje szafki sterownicze dedykowane do obsługi mieszadeł
zatapialnych typu MZ "Hydra".
Widok zewnętrzny szafki sterowniczej.
Wnętrze szafki sterowniczej
W wykonaniu podstawowym szafka
jest wyposażona w układy elektroniczne zabezpieczające przed:
- przeciążeniem mieszadła
- zanikiem jednej fazy
- zamianą kolejności faz zasilających
Szafka sterownicza jest wyposażona również w
sygnalizator pracy mieszadła wyłączajacy mieszadło w przypadku wykrycia:
- wody w komorze
olejowej.
- wody lub wilgoci w komorze silnika
.
- przegrzania (termistory w uzwojeniach silnika).
Sygnalizator pracy mieszadła jest wykorzystywany w przypadku
eksploatacji mieszadeł wyposażonych w odpowiednie czujniki.
Przyciski włącz / wyłącz oraz lampki sygnalizujące stan
zasilania oraz awarii mieszadła znajdują się na zewnątrz obudowy szafki. Możliwe
jest również umieszczenie przycisków włącz / wyłącz w osobnej kasecie
znajdującej się poza szafką sterowniczą.
Obudowy skrzynki mogą być w wykonaniu materiałowym:
- plastikowe (standard UNI-1,
wymiary zewnętrzne: 400x300x166mm)
- aluminiowe (malowane proszkowo)
- ze stali nierdzewnej
Stopień ochrony szafek (IP65) umżliwia stosowanie ich na zewnątrz pomieszczeń.
3
4.3 Zabezpieczenia silnika elektrycznego
Na życzenie zamawiającego mieszadła mogą być wyposażone w dodatkowe
czujniki sygnalizujace:
- obecności wody w komorze olejowej,
- obecność wody lub zawilgocenia w komorze silnika,
- nadmierną temperaturę uzwojeń silnika.
4.3.1
Czujnik obecności wody w komorze olejowej
W większości przypadków mechaniczne uszczelnienia czołowe stosowane w
mieszadłach zatapialnych zapewniają całkowitą
szczelność. Producenci uszczelnień zastrzegają jednak możliwość wystąpienia w określonych
okolicznościach minimalnych przecieków. Małe ilości
wody rozpuszczają się w oleju lub tworzą emulsję, która dalej doskonale współpracuje z uszczelnieniami.
Większe ilości wody, których olej nie jest już w stanie zaabsorbować,
gromadzą się w dolnej części komory i również nie mają wpływu na pracę
uszczelnień. Woda pochodząca z przecieków uszczelnień jest usuwana podczas okresowej wymiany oleju.
Czujnik z sondą w komorze olejowej sygnalizuje obecność wody w ilości
większej od dopuszczalnej i konieczność niezwłocznej
wymiany oleju połączonej z oceną stanu uszczelnień na podstawie analizy
spuszczonego oleju.
4.3.2
Czujnik zawilgocenia w komorze silnika
Podczas montażu końcowego mieszadła, we wnętrzu silnika jest umieszczana
wkładka absorbująca wilgoć z powietrza zamkniętego w komorze
silnika.
4.3.3 Czujnik kontroli temperatury
silnika
Dla silników mieszadeł
zatapialnych pracujących w oczyszczalniach ścieków nie ma szczególnej
potrzeby stosowania wbudowanych zabezpieczeń termicznych, przy założeniu
prawidłowej pracy standardowych zabezpieczeń silnika, w szczególności
zabezpieczenia przed przeciążeniem. Podczas pracy mieszadła są
intensywnie chłodzone opływającą je wodą i pracują zazwyczaj w
temperaturach znacznie niższych od dopuszczalnych.
- pracujących w medium o podwyższonej temperaturze, gęstości lub lepkości,
- pracujących w medium o dużej zwartości zanieczyszczeń włóknistych (ścieki komunalne
uważa się za
- mieszadeł, których prędkość obrotową reguluje się za pomocą przetwornicy częstotliwości (falownika).
Termistory, wbudowane w uzwojenia stojana silnika mieszadła, reagują na
przekroczenie bezpiecznej temperatury pracy. Zabezpiecza to silnik przed
uszkodzeniem na skutek przegrzania.
4.3.4 Zintegrowany sygnalizator CR-3
Sondy i czujniki zabezpieczeń zabudowane w mieszadle mogą być obsługiwane przez
zintegrowany sygnalizator CR-3 zaprojektowany specjalnie dla mieszadeł
zatapialnych naszej produkcji.
W przypadku zadziałania któregokolwiek z zabezpieczeń, praca mieszadła
jest wstrzymywana, a na czujniku CR-3 zapala się odpowiednia dioda
wskazująca przyczynę zatrzymania mieszadła.
4.4 Wykonanie materiałowe
4.4.1 Mieszadło standardowe
Wykonanie materiałowe mieszadła zapewniające dobrą odporność korozyjną w ściekach komunalnych
i większości ścieków przemysłowych.
Korpus mieszadła żeliwny, zabezpieczony powłoką epoksydową, pozostałe elementy zewnętrzne
wykonane są ze stali nierdzewnej.
4.4.2 Mieszadło kwasoodporne
5. Wyposażenie i wykonanie specjalne
5.1 Przystawka kątowa
W wykonaniu standardowym mieszadło mocuje się bezpośrednio na kolumnie prowadnicy w pozycji poziomej. W niektórych wypadkach, wskazane jest
zamocowanie mieszadła nachylonego do dołu (np.: lepsze podnoszenie osadów) lub do góry (np.: rozbijanie kożucha). Przystawka kątowa, stanowiąca
dodatkowe wyposażenie,
umożliwia nachylenie mieszadła o kąt 10 lub 20.
Mieszadło wyposażone w przystawkę kątową ma dodatkowe oznaczenie .10, np.: MZ 05.10
5.2 Osłona śmigła (pierścień opływowy)
Stosowanie pierścienia opływowego zmniejsza podatność wirnika na
uszkodzenia mechaniczne, zwiększa bezpieczeństwo pracy oraz
poprawia zasięg i sprawność mieszania. Mieszadło wyposażone w osłonę
śmigła ma dodatkowe oznaczenie .20, np.: MZ 05.20
5.3 Nasadka napowietrzająca
Zastosowanie nasadki napowietrzającej do mieszadeł zatapialnych
umożliwia mieszanie ścieków z ich jednoczesnym napowietrzaniem.
Dotlenienie ścieków odbywa się jednak kosztem znacznego pogorszenia sprawności
mieszania. Typowym zastosowaniem takiego rozwiązania jest odświeżanie ścieków w zlewniach, zbiornikach retencyjnych
lub buforowych. Mieszanie z jednoczesnym napowietrzaniem zapobiega
zagniwaniu ścieków i wydzielaniu uciążliwych zapachów. Mieszadła z
nasadką do napowietrzania są stosowane wszędzie tam gdzie zachodzi
potrzeba mieszania z jednoczesnym napowietrzaniem i nie jest konieczne wydajne
dostarczanie dużych ilości powietrza.
| Symbol mieszadła | Moc (kW) |
Zdolność mieszania (m3) |
Zdolność natleniania (kgO2/godz.) |
Maksymalna głębokość zanurzenia mieszadła (m) | Maksymalna głębokość napowietrzania (m) |
| MZ 10.30 | 1,1 | do 52 | do 0,3-0,6 | do 1,8 | do 2,6-3,5 |
| MZ 20.30 | 2,2 | do 90 | do 0,6 -1,2 | do 2,9 | do 3,8-5,0 |
Nasadka napowietrzająca może być stosowana do mieszadeł zatapialnych
MZ10 i MZ20.
Powietrze jest zasysane przez przewód o średnicy wewnętrznej 20mm,
odporny na podciśnienie na głębokości pracy mieszadła.
Górne granice zdolności natleniania są osiągane przy wykorzystaniu
mieszania do dodatkowego natleniania powierzchniowego.br />
Maksymalna głębokość zanurzenia mieszadła jest podana w tabeli powyżej.
Maksymalną głębokość napowietrzania
można zwiększyć przez pochylenie (przystawka kątowa) mieszadła do dołu o
kąt 10 lub 20 stopni.
Mieszadło wyposażone w nasadkę napowietrzającą ma dodatkowe oznaczenie
.30, np.: MZ 20.30.
Mieszadła z nasadkami napowietrzającymi o wiekszej mocy można znaleźć w
dziale:
OFERTA > Mieszadła >Mieszadła zatapialne "Turbo"- Nasadka napowietrzająca
5.4 Adapter prowadnicy
W przypadku kiedy mieszadło musi być zainstalowane na prowadnicy o innym
od standardowego przekroju kolumny (kwadrat 50x50mm), można
zastosować adapter umożliwiający instalację mieszadeł MZ
"Hydra" na dowolnym profilu kolumny.
Mieszadło wyposażone w adapter prowadnicy ma
dodatkowe oznaczenie
.40, np.: MZ 05.40.
Dodatkowe oznaczenie określa rodzaj profilu na którym
ma pracować mieszadło np.: 60x60 dla
profilu kwadratowego
60x60mm. Dla mieszadła wyposażonego w taki adapter całościowe oznaczenie będzie miało postać: MZ05.40 60x60.
5.5 Mieszadło i uchwyt do pracy w pionie
W szczególnych wypadkach, kiedy zachodzi konieczność pracy mieszadła pod
znacznym nachyleniem (powyżej 20o od poziomu) lub nawet w
pionie, można zastosować mieszadło ze zmodyfikowanym uszczelnieniem
pozwalającym na pracę mieszadła w takim położeniu oraz uchwytem do
pracy w pionie mieszadła instalowanego na prowadnicy PM50 lub PMP50.
Mieszadło przystosowane do pracy w pionie ma dodatkowe oznaczenie:
literę V umieszczoną na końcu symbolu typu urządzenia. Mieszadło
wyposażone w uchwyt do pracy w pionie ma dodatkowe oznaczenie: .45.
Na przykład: mieszadło MZ 05
przystosowane do pracy w pionie i wyposażone w uchwyt do pracy w pionie
ma oznaczenie: MZV 05.45
5.6
Mieszadło pompujące z kryzą sprzęgającą
Zamocowanie mieszadła zatapialnego do kryzy kołnierzowej z mechanizmem
sprzęgającym z kryzą kołnierza rurociągu lub przepustu w
ścianie między zbiornikami, tworzy mieszadło pompujące. Umożliwia ono przetłaczanie
cieczy między zbiornikami o wyrównanym poziomie.
Rozwiązanie stosowane w naszej firmie umożliwia samoczynną instalację i
demontaż mieszadła na kołnierzu przepustu znajdującego się poniżej
poziomu ścieków.
Więcej informacji o mieszadłach pompujących można znaleźć w dziale:
OFERTA > Mieszadła >
mieszadła pompujące
Aby przejść tam niezwłocznie należy kliknąć na link lub rysunek
mieszadła pompującego powyżej.
6. Prowadnice mieszadeł
Do instalacji i późniejszej obsługi mieszadeł służą prowadnice.
Więcej informacji na temat prowadnic można
znaleźć w dziale:
OFERTA >
Prowadnice mieszadeł.
Aby przejść tam niezwłocznie należy kliknąć na link lub rysunek
prowadnicy z mieszadłem powyżej.
7. Uszczelnienia
System uszczelnienia mieszadła od strony wirnika śmigłowego składa się z
podwójnego uszczelnienia mechanicznego z buforową komorą olejową.
Uszczelnienia montowane w wersji standardowej są przeznaczone do pracy w
cieczach mocno zanieczyszczonych w tym w ściekach komunalnych i większości ścieków
przemysłowych.
W przypadku cieczy znacznie odbiegających składem chemicznym lub
rodzajem zanieczyszczeń od typowych dla ścieków komunalnych, mogą być
zastosowane uszczelnienia o odpowiednio dobranej odporności.
8. Wykresy hydrodynamiczne
W zależności od warunków lokalnych należy uwzględnić czynniki mające
wpływ na parametry hydrauliczne. Najważniejsze z nich to : kształt i
wielkość komory, chropowatość ścian, moc i usytuowanie mieszadeł,
gęstość i lepkość cieczy , możliwość wywołania cyrkulacji, itp..
9. Nowości
04.1998 - przystawka napowietrzająca
08.1999 - mieszadło do pracy w pozycji pionowej typu V
04.2003 - prowadnica PM 50 KO do instalacji i obsługi mieszadeł po włazami
08.2008 - mieszadło pompujące
10. Cennik
Na życzenie przesyłamy e-mailem lub faksem aktualny
cennik wyrobów. Aktualizacja cen odbywa się raz w roku.
Nowe cenniki
obowiązują od dnia 1 stycznia. Pierwszego dnia każdego kwartału
mają miejsce jedynie drobne
korekty cen wyrobów, wynikające głównie ze
zmiany cen materiałów dostarczanych przez naszych poddostawców.
Aby wysłać prośbę o aktualny cennik wyrobów, kliknij na ikonie lub
adresie e-mail obok:
poczta@biox.pl
11. Zamawianie
11.1 Oznaczenia mieszadeł
Składając zamówienie na mieszadła należy podać symbol według
przykładu poniżej:
MZ15.8-TSO-1030-SSF-11.750
gdzie poszczególne
grupy znaków określają:
Rodzaj mieszadła
MZ - mieszadła zatapialne Hydra
Wielkość mieszadła
03 - moc znamionowa silnika 0,37 kW
05 - moc znamionowa silnika 0,55 kW
11 - moc znamionowa silnika 1,1 kW
15 - moc znamionowa silnika 1,5 kW
22 - moc znamionowa silnika 2,2 kW
Prędkość obrotową
.8 - 750 obr/min
.6 - 1000 obr/min
.4 - 1500 obr/min
Wbudowane czujnki
T - temperatury silnika (PTC)
S - wilgotności w komorze silnika
O - obecności wody w komorze buforowej
Wyposażenie dodatkowe
10 - przystawka kątowa do nachylania mieszadła do dołu lub góry o
kąt 15 lub 25o
20 - osłona śmigła (pierścień opływowy, jet ring)
25 - osłona antwirowa
30 - nasadka napowietrzająca
40 - adapter profilu kolumny prowadnicy
45 - uchwyt do pracy mieszadła w pozycji pionowej
Rodzaj wykonania
SS- kwasoodporne
wykonanie materiałowe (stainless steel)
V - mieszadło przystosowane do pracy w pionie
Z - smarowanie zewnętrzne
F - do pracy z falownikiem
Moc i obroty śmigła
-
o ile jest różna od mocy znamionowej
silnika mieszadła
Długość kabla zasilającego
Można zamawiać mieszadła z kablem
zasilającym dłuższym niż standardowe 6m.
Adapter profilu kolumny prowadnicy
Mieszadła MZ Hydra pracują na profilu 50x50.
Można zamówić mieszadło z adapterem do mocowania na dowolnym profilu
np. 60x60
Przykłady:
MK15.8-T - oznacza
mieszadło zatapialne o mocy 1,5 kW i prędkości obrotowej 750
obr/min z wbudowanym czujnikiem
temperatury silnika
MK22.4-TS-1020-SSF-15.350 na profil
60x60z kablem 10m -
oznacza mieszadło zatapialne o mocy znamionowej silnika 2,2 kW, z
wbudowanym czujnikiem temperatury oraz czujnikiem wilgotności w komorze
silnika, z przystawką umożliwiającą nachylenie mieszadła do dołu lub
góry, z osłoną śmigła,
w kwasoodpornym
wykonaniu materiałowym, przystosowane do pracy z falownikiem ,
ze śmigłem o mocy 1,5 kW przy 350 obr/min, z adapterem do mocowania na
profilu kwadratowym 60x60 i kablem zasilającym długości 10m.
Uwaga: czujniki zabezpieczeń silnika
mieszadeł (T, S, O) powinny być obsługiwane przez dedykowany przekaźnik
- sygnalizator awarii R-3 bedący również w naszej ofercie.
11.2 Sposób zamawiania i odbioru
W celu określenia rodzaju zamawianych urządzeń należy podać ich symbol
(wg punktu 11.1) oraz szkic usytuowania, jeżeli
zamawiający chce potwierdzić poprawność doboru i usytuowania mieszadeł.
Dobór urządzeń pod względem hydrauliki tj. określenie kąta nachylenia
oraz ilość i usytuowanie mieszadeł w zbiorniku powinno uzgadniać się z
producentem. Dysponując długoletnim doświadczeniem służymy bezpłatnym
doradztwem w pełnym zakresie dotyczącym doboru i eksploatacji urządzeń
mieszających naszej firmy.
Potwierdzenie zamówienia
W przypadku terminu realizacji dłuższego niż dwa tygodnie, przyjęcie zamówienia
jest potwierdzane przez producenta w formie pisemnej w ciągu 7 dni od
chwili otrzymania zamówienia.
Termin realizacji
W celu uzyskania pewności odbioru zamawianych urządzeń w żądanym
terminie, zamówienia należy składać z 2-4 tygodniowym wyprzedzeniem.
Zamówienia doraźne realizowane są w zależności od stanu zapasów
magazynowych.
Odbiór urządzeń
Urządzenia są dostarczane przez producenta pod wskazany adres firmą
przewozową (może być wskazana przez zamawiającego), a koszt transportu
jest fakturowany razem z zakupionymi wyrobami. Chęć odbioru własnego
należy zastrzec w zamówieniu.
Wysyłka następuje w terminie wykonania podanym na potwierdzeniu
zamówienia.
Sposób płatności
Płatność przelewem w ciągu 14 dni od otrzymania urządzeń i faktury.
12. KaRta katalogowa
Aby obejrzeć kartę katalogową w wyższej jakości, kliknij na obrazie
karty powyżej.
Aby obejrzeć, zapisać na dysku lub wydrukować kartę katalogową w
najwyższej jakości,
kliknij na ikonie PDF obok.
13. Rysunki CAD
Kliknij na odpowiedniej ikonie w tabeli poniżej aby ściągnąć rysunek w
formacie *.dwg lub *.pdf na dysk twardy komputera.
| Nazwa rysunku | Rodzaj | Uwagi | Format DWG |
Format |
Archiwum ZIP (DWG + PDF) |
| Mieszadło zatapialne MZ "Hydra" | rzuty | wersja bez wyposażenia dodatkowego |
 |
|
 |
| Mieszadło zatapialne MZ "Hydra" | rzuty | z nasadką napowietrzającą |
|
|
|
14. Referencje
Mapa lokalizacji, które zakupiły mieszadła zatapialne produkcji BIOX:
Kliknij na zdjęciu mapy powyżej, aby przejść do przeglądania lokalizacji.
Na życzenie możemy udostępnić dokładne dane adresowe wskazanych
odbiorców naszych urządzeń.
W tym celu prosimy o podanie numerów lokalizacji będących w Państawa
zainteresowaniu.
14. Zdjęcia
Kliknij na ikonie poniżej aby obejrzeć galerię zdjęć w
technologii flash.
Do wyświetlenia galerii zdjęć w technologii flash wymagana jest możliwość
uruchomienia Javascript i Flash Playera.
Jeżeli nie jest to możliwe (po kliknięciu ikony powyżej galeria zdjęć
nie jest wyświetlana prawidłowo) należy kliknąć na ikonie poniżej i obejrzeć
te same
zdjęcia w prostej przeglądarce.
