Spis treści
1. Wstęp
2. Charakterystyka
3. Budowa
4. Dane techniczne
4.1 Parametry techniczne
4.2 Układ sterowania
4.3 Zabezpieczenia silnika
4.4 Wykonanie
materiałowe
5. Wyposażenie specjalne
5.1 Przystawka kątowa
5.2 Osłona śmigła
5.3 Nasadka napowietrzająca
5.4 Adapter kolumny prowadnicy
5.5 Mieszadło do pracy w pionie
5.6 Mieszadło pompujące
6. Prowadnice mieszadeł
7. Uszczelnienia
8. Wykresy hydrodynamiczne
9. Nowości
10. Cennik
11. Zamawianie
11.1 Oznaczenia mieszadeł
11.2 Sposób zamawiania i odbioru
12. Karta katalogowa
13
Rysunki CAD
14. Referencje
15. Zdjęcia
1. Wstęp
Oferta produkcyjna zakładu obejmuje dwa typoszeregi mieszadeł
zatapialnych: MZ „Hydra" i "MK "Turbo" różniące się zakresem mocy,
prędkościami obrotów i rodzajem wykonania.
Tam gdzie konieczna jest większa moc urządzeń,
wolne obroty lub podwyższona odporność na korozję stosowane są mieszadła
MK "Turbo".
2. Charakterystyka
Funkcje jakie mogą spełniać mieszadła MK "Turbo" to między innymi :
- mieszanie ścieków w komorach nitryfikacji i denitryfikacji w
biologicznych oczyszczalniach ścieków,
- wspomaganie urządzeń natleniająco-mieszających w przypadkach zbyt
słabej hydrauliki w komorze,
- przepompowywanie cieczy między zbiornikami o wyrównanym poziomie
- homogenizacja i stabilizacja osadów ściekowych
Mieszadła zatapialne MK "Turbo" mogą być
stosowane na wszystkich oczyszczalniach biologicznych i większości
przemysłowych, nawet o dużym stopniu agresywności ścieków.
3. Budowa
Mieszadła zatapialne zbudowane są na bazie trójfazowego asynchronicznego silnika elektrycznego w
wykonaniu zatapialnym, na wale którego osadzony jest wirnik śmigłowy.
Wszystkie elementy zewnętrzne mieszadła, wirnik śmigłowy, wyposażenie
dodatkowe ( nasadka kątowa, pierścień opływowy ) oraz wszystkie elementy
złączne, wykonane są ze stali nierdzewnej. Odpowiedni kąt
natarcia krawędzi natarcia
łopatek wirnika śmigłowego zapewnia jego samooczyszczanie podczas pracy. Od strony
wirnika śmigłowego wał silnika zabezpieczony jest dwustopniowym
uszczelnieniem czołowym z komorą olejową pośrednią (komora buforowa).
Przewód zasilający w wykonaniu standardowym ma długość 6m (na życzenie
zamawiającego może być dowolnej długości)..
Wymiary gabarytowe mieszadła MK „Turbo" w wykonaniu standardowymm
4. Dane techniczne
Parametry techniczne mieszadeł najpopularniejszych wśród naszych
klientów są zestawione w
tabeli poniżej.
Oferujemy również inne mieszadła różniące się parametrami pracy (łącznie
ponad 20 typów) oraz
wykonania specjalne pod potrzeby klienta.
4.1 Parametry techniczne
| Symbol mieszadła | Moc (kW) |
Obroty (obr/min) |
Średnica śmigła (mm) |
Zdolność mieszania (m3) |
Ekonomia mieszania (W/m3) |
Zasięg mieszania (m) | Długość (mm) |
Masa (kg) |
| mieszadła średnioobrotowe | ||||||||
| MK 15 | 1,5 | 720 | 325-380 | 165 | 9 | 19 | 540 | 48 |
| MK 22 | 2,2 | 710 | 380-430 | 220 | 10 | 23 | 540 | 48 |
| MK 25 | 2,5 | 697 | 380-430 | 250 | 10 | 25 | 540 | 48 |
| MK 30 | 3,0 | 944 | 380-430 | 270 | 11 | 26 | 540 | 50 |
| MK 35 | 3,5 | 930 | 380-530 | 320 | 11 | 28 | 540 | 50 |
| MK 40 | 4,0 | 960 | 380-530 | 335 | 12 | 29 | 570 | 59 |
| MK 48 | 4,8 | 950 | 380-580 | 400 | 12 | 32 | 570 | 59 |
| MK 55 | 5,5 | 940 | 380-580 | 460 | 12 | 34 | 570 | 59 |
| mieszadła wolnoobrotowe | ||||||||
| MK 40 / xx | 0,55 - 3,0 | 132 -705 | 380-680 | 70-300 | 6 - 12 | 6 - 26 | 570 | 60 |
| MK 55 / xx | 0,55 - 4,0 | 94 - 684 | 380-780 | 70-400 | 5 - 13 | 6 - 34 | 570 | 60 |
|
Mieszadła wolnoobrotowe - mniejsza
prędkość
obrotowa regulowana płynnie falownikiem , większe średnice wirników śmigłowych. |
||||||||
Moc mieszadła, ekonomię i zdolność mieszania, wyznaczono dla czystej
wody na komorze zbliżonej kształtem do rowu cyrkulacyjnego przy
założeniu minimalnej prędkości wymuszonej 0,1m/s. Maksymalny zasięg i
szerokość mieszania zostały określone na tzw. zbiorniku nieskończonym
(bardzo duży zbiornik, w którym wpływ kształtu i odległości ścian jest
pomijalny).
W warunkach rzeczywistych należy uwzględniać czynniki limitujące
możliwość wywołania optymalnej cyrkulacji z minimalnymi stratami
hydraulicznymi (wielkość i kształt komory lub rowu cyrkulacyjnego,
rodzaj przegród, usytuowanie mieszadeł,
rodzaj powierzchni ścian, gęstość i lepkość cieczy, ilość i rodzaj
zanieczyszczeń stałych, itp...).
Przytoczone w tabeli wielkości : ekonomii, zdolności, szerokości i
zasięgu mieszania służą jedynie do wstępnego doboru mieszadeł oraz
porównania parametrów mieszadeł różnych producentów.
Mieszadła wolnoobrotowe pracują z prędkością obrotową zmniejszoną za
pomocą przetwornicy częstotliwości (falownika). Możliwe jest wtedy
zastosowanie wirników śmigłowych o większej średnicy. Falownik użyty do takiego zastosowania musi mieć
możliwość ograniczenia maksymalnej prędkości
obrotowej za pomocą kodowanej blokady. Dobór i kojarzenie mieszadeł
wolnoobrotowych z odpowiednimi śmigłami oraz falownikami należy
uzgadniać z producentem. Na
życzenie przesyłamy szczegółowe wytyczne.
4.2 Układ sterowania
Producent mieszadeł oferuje szafki sterownicze dedykowane do obsługi mieszadeł
zatapialnych typu MK "Turbo".
Widok zewnętrzny szafki sterowniczej.
Wnętrze szafki sterowniczej
W wykonaniu podstawowym szafka jest wyposażona w układy elektroniczne
zabezpieczające przed:
- przeciążeniem silnika mieszadła
- zanikiem jednej fazy
- zamianą kolejności faz zasilających
Szafka sterownicza jest wyposażona również w sygnalizator pracy
mieszadła wyłączajacy mieszadło w przypadku wykrycia:
- wody w komorze olejowej.
- wody lub wilgoci w komorze silnika .
- przegrzania (termistory wbudowane w uzwojenia silnika).
Sygnalizator pracy mieszadła jest wykorzystywany w przypadku
eksploatacji mieszadeł wyposażonych w odpowiednie czujniki.
Przyciski włącz / wyłącz oraz lampki sygnalizujące stan zasilania oraz
awarii mieszadła znajdują się na zewnątrz obudowy szafki. Możliwe jest
również umieszczenie przycisków włącz / wyłącz w osobnej kasecie
znajdującej się poza szafką sterowniczą.
Obudowy skrzynki mogą być w wykonaniu materiałowym:
- plastikowe (standard UNI-1,
wymiary zewnętrzne: 400x300x166mm)
- aluminiowe (malowane proszkowo)
- ze stali nierdzewnej
Stopień ochrony szafek (IP65) umżliwia stosowanie
ich na zewnątrz
pomieszczeń.
4.3 Zabezpieczenia silnika elektrycznego
Na życzenie zamawiającego mieszadła mogą być wyposażone w dodatkowe
czujniki sygnalizujace:
- obecności wody w komorze olejowej,
- obecność wody lub wilgoci w komorze silnika,
- nadmierną temperaturę uzwojeń silnika.
4.3.1
Czujnik obecności wody w komorze olejowej
W większości przypadków mechaniczne uszczelnienia czołowe stosowane w
mieszadłach zatapialnych zapewniają całkowitą
szczelność. Producenci uszczelnień zastrzegają jednak możliwość wystąpienia w określonych
okolicznościach minimalnych przecieków. Małe ilości
wody rozpuszczają się w oleju lub tworzą emulsję, która dalej doskonale współpracuje z uszczelnieniami.
Większe ilości wody, których olej nie jest już w stanie zaabsorbować,
gromadzą się w dolnej części komory i również nie mają wpływu na pracę
uszczelnień. Woda pochodząca z przecieków uszczelnień jest usuwana podczas okresowej wymiany oleju.
Czujnik z sondą w komorze olejowej sygnalizuje obecność wody w ilości
większej od dopuszczalnej i konieczność niezwłocznej
wymiany oleju połączonej z oceną stanu uszczelnień na podstawie analizy
spuszczonego oleju.
4.3.2
Czujnik zawilgocenia w komorze silnika
Podczas montażu końcowego mieszadła, we wnętrzu silnika jest umieszczana
żelowa wkładka absorbująca wilgoć z powietrza zamkniętego w komorze
silnika.
4.3.3 Czujnik kontroli temperatury
silnika
Czujniki
temperatury powinny być stosowane zwłaszcza w silnikach narażonych na przegrzanie.
Dotyczy to silników pracujących w miejscach o podwyższonej temperaturze
otoczenia (>40°), silników narażonych na przeciążenia,
silników poddawanych cvzęstym lub ciężkim rozruchom oraz
silników, w których chłodzenie jest słabsze niż
standardowo.
Dla silników mieszadeł
zatapialnych pracujących w oczyszczalniach ścieków nie ma szczególnej
potrzeby stosowania wbudowanych zabezpieczeń termicznych, przy założeniu
prawidłowej pracy standardowych zabezpieczeń silnika, w szczególności
zabezpieczenia przed przeciążeniem. Podczas pracy mieszadła są
intensywnie chłodzone opływającą je wodą i pracują zazwyczaj w
temperaturach znacznie niższych od dopuszczalnych.
- pracujących w medium o podwyższonej temperaturze, gęstości lub lepkości,
- pracujących w medium o dużej zwartości zanieczyszczeń stałych, w
szczególności włóknistych (ścieki komunalne
uważa się za
- mieszadeł, których prędkość obrotową reguluje się za pomocą przetwornicy częstotliwości (falownika).
Ze względu na wysoki koszt napraw mieszadeł zatapialnych, producent
zaleca stosowanie wbudowanych zabezpieczeń termicznych dla wszystkich
mieszadeł typu MK "Turbo".
4.3.4 Zintegrowany sygnalizator CR-3
Sondy i czujniki zabezpieczeń zabudowane w mieszadle mogą być obsługiwane przez
zintegrowany sygnalizator awarii CR-3 zaprojektowany specjalnie dla mieszadeł MK
"Turbo".
W przypadku zadziałania któregokolwiek z zabezpieczeń, praca mieszadła
jest wstrzymywana, a na czujniku CR-3 zapala się odpowiednia dioda
wskazująca przyczynę zatrzymania mieszadła.
4.4 Wykonanie materiałowe
4.4.1 Mieszadło standardowe
Wykonanie materiałowe mieszadła zapewniające dobrą odporność korozyjną w
ściekach komunalnych i większości
ścieków przemysłowych.
Wszystkie zewnętrzne, widoczne elementy mieszadła są wykonane ze stali
nierdzewnej. Pod czaszą śmigła znajduje się żeliwna obudowa komory olejowej, zabezpieczona
antykorozyjnie powłoką epoksydową.
4.4.2 Mieszadło kwasoodporne
Wykonanie materiałowe mieszadła zapewniające podwyższoną odporność korozyjną i chemiczną.
Wszystkie elementy zewnętrzne, mające bezpośredni styk ze ściekami są wykonane ze stali nierdzewnej. Odporność
korozyjna i chemiczna jak stali nierdzewnej w gatunku AISI 304/304L.
5. Wyposażenie i wykonanie specjalne
5.1 Przystawka kątowa
W wykonaniu standardowym mieszadło mocuje się bezpośrednio na kolumnie
prowadnicy w pozycji poziomej. W niektórych wypadkach, wskazane jest
zamocowanie mieszadła nachylonego do dołu (np.: lepsze podnoszenie
osadów) lub do góry (np.: zatapianie kożucha). Przystawka kątowa, stanowiąca
dodatkowe wyposażenie, umożliwia nachylenie mieszadła o kąt 10 lub 20o.
Mieszadło wyposażone w przystawkę kątową ma dodatkowe oznaczenie .10,
np.: MK 15.10
5.2 Osłona śmigła
Osłona śmigła, zwana też zwężką strumieniową (jet ring), zabezpiecza
wirnik śmigłowy przed uszkodzeniami mechanicznymi, np.: na skutek
uderzeń łopatek o dno lub ścianę zbiornika oraz pozytywnie wpływa na
niektóre parametry mieszania. Zwężka strumieniowa zwiększa sprawność
mieszania, wydłuża zasięg mieszania oraz zwiększa wydajność przepływu
objętościowego.
Założenie zwężki strumieniowej do zakupionego wcześniej mieszadła zwiększy sprawność mieszania, ale spowoduje jednocześnie spadek mocy (obciążenia) i wydajności. Mieszadła
zakupione od razu ze zwężką
strumieniową posiadają odpowiednio dobrany wirnik śmigłowy o większej mocy, zapewniający pracę mieszadła
przy jego mocy znamionowej i pełnej wydajności.
Mieszadło wyposażone w osłonę
śmigła ma dodatkowe oznaczenie .20, np.: MK15.20
5.3 Nasadka napowietrzająca
Zastosowanie nasadki napowietrzającej do mieszadeł zatapialnych
umożliwia mieszanie ścieków z ich jednoczesnym napowietrzaniem. Typowym
zastosowaniem takiego rozwiązania jest odświeżanie ścieków w zlewniach,
zbiornikach retencyjnych lub buforowych. Wydajność natlenia może być
regulowana za pomocą ustawienia nasadki.
| Symbol mieszadła | Moc (kW) |
Zdolność mieszania (m3) |
Zdolność natleniania (kgO2/godz.) |
| MK 15 | 1,5 | do 90 | do 1,5 |
| MK 22 | 2,2 | do 140 | do 2,2 |
| MK 30 | 3,0 | do 165 | do 3,0 |
| MK 40 | 4,0 | do 200 | do 4,0 |
| MK 55 | 5,5 | do 230 | do 5,5 |
Powietrze jest zasysane przez przewód o średnicy wewnętrznej 30mm, odporny na podciśnienie na głębokości
pracy mieszadła. W przypadku zastosowania przystawki do napowietrzania należy liczyć się ze znacznym
spadkiem zdolności mieszania, do wartości jak w tabeli powyżej.
Górne granice zdolności natleniania są osiągane przy wykorzystaniu
mieszania do dodatkowego natleniania powierzchniowego.
Maksymalną głębokość napowietrzania
można zwiększyć przez pochylenie (przystawka kątowa) mieszadła do dołu o
kąt 10 lub 20 stopni.
Mieszadło wyposażone w nasadkę napowietrzającą ma dodatkowe oznaczenie .30, np.: MK 40.30
5.4 Adapter kolumny prowadnicy
Mieszadła są przystosowane do instalacji na kolumnie prowadnicy o
przekroju kwadratowym 60x60 (MK15-30) lub 80x80mm (MK40-55).
Można zamówić też mieszadło przystosowane do mocowania bezpośrednio na kolumnie o
dowolnym przekroju.
Dla wcześniej zakupionych mieszadeł przeznaczonych do pracy na standardowym profilu, można
wymienić tylną tarczę kołnierzową mieszadła lub zastosować adapter prowadnicy umożliwiający instalację mieszadeł MK
"Turbo" na dowolnym profilu.
Mieszadło wyposażone w tarczę kołnierzową do mocowania na profilu innym
niż standardowy ma dodatkowe oznaczenie .40, na przykład: MK
22.40(100x100)
gdzie poszczególne symbole oznaczaja:
MK 22 -
mieszadło nierdzewne o mocy 2,2 kW
.40(100x100) - miesdzadło przystosowane do mocowania na prowadnicy o przekroju
100x100mm
5.5 Mieszadło i uchwyt do pracy w pionie
W szczególnych wypadkach, kiedy zachodzi konieczność pracy mieszadła pod
znacznym nachyleniem (powyżej 20o od poziomu) lub nawet w
pionie, można zastosować mieszadło ze zmodyfikowanym uszczelnieniem
pozwalającym na pracę mieszadła w takim położeniu oraz uchwytem do
pracy w pionie mieszadła instalowanego na prowadnicy PN60.
Mieszadło przystosowane do pracy w pionie ma dodatkowe oznaczenie:
literę V umieszczoną na końcu symbolu
typu urządzenia. Mieszadło
wyposażone w uchwyt do pracy w pionie ma dodatkowe oznaczenie: .45.
Na przykład: mieszadło MK 15
przystosowane do pracy w pionie i wyposażone w uchwyt do pracy w pionie
ma oznaczenie: MKV 15.45
5.6
Mieszadło pompujące z kryzą sprzęgającą
Zamocowanie mieszadła zatapialnego do kryzy kołnierzowej z mechanizmem
sprzęgającym z kryzą kołnierza rurociągu lub przepustu w
ścianie, tworzy mieszadło pompujące. Umożliwia ono przetłaczanie
cieczy między zbiornikami o wyrównanym poziomie.
Rozwiązanie stosowane w naszej firmie umożliwia samoczynną instalację i
demontaż mieszadła na kołnierzu przepustu znajdującego się poniżej
poziomu ścieków.
Więcej informacji na temat mieszadeł pompującch z kryzami sprzęgającymi można znaleźć w dziale:
OFERTA > Mieszadła >
mieszadła pompujące
Aby przejść tam niezwłocznie należy kliknąć na link lub rysunek
mieszadła pompującego powyżej.
6. Prowadnice mieszadeł
Do instalacji i późniejszej obsługi mieszadeł służą prowadnice.
Więcej informacji na temat prowadnic można
znaleźć w dziale:
OFERTA >
Prowadnice mieszadeł
Aby przejść tam niezwłocznie należy kliknąć na link lub rysunek
mieszadła pompującego powyżej.
7. Uszczelnienia
System uszczelnienia mieszadła od strony wirnika śmigłowego składa się z
podwójnego uszczelnienia mechanicznego z buforową komorą olejową.
Uszczelnienia montowane w wersji standardowej są przeznaczone do pracy w
cieczach mocno zanieczyszczonych w tym w ściekach komunalnych i większości ścieków
przemysłowych.
W przypadku cieczy znacznie odbiegających składem chemicznym lub
rodzajem zanieczyszczeń od typowych dla ścieków komunalnych, mogą być
zastosowane uszczelnienia o odpowiednio dobranej odporności.
8. Wykresy hydrodynamiczne
Wykres dotyczy prędkości wymuszenia 0,1 m/s i został sporządzony dla
czystej wody na zbiorniku dostateczne dużym aby można było pominąć
oddziaływania jego kształtu i ścian.
W zależności od warunków lokalnych należy uwzględnić czynniki mające
wpływ na parametry hydrauliczne. Najważniejsze z nich to : kształt i
wielkość komory, chropowatość ścian, moc i usytuowanie mieszadeł,
gęstość i epkość cieczy , możliwość wywołania cyrkulacji, itp..
zastosowanie zwężki strumieniowej wydłuża zasięg
mieszania o około 20%, podnosi sprawność ogólną
lmieszania i zwiększa
efektywność przepływu masowego o 20-30%.
9. Nowości
04.1998 - przystawka napowietrzająca
08.1999 - mieszadło do pracy w pozycji pionowej typu V
04.2003 - prowadnica standardowe PST do instalacji i obsługi mieszadeł po włazami
08.2008 - mieszadło pompujące
09.2011 - mieszadła o budowie nierdzewnej
10.2014 - prowadnice samonośne PSN do instalacji bez potrzeby dolnego
kotwienia
10. Cennik
Na życzenie przesyłamy e-mailem lub faksem aktualny
cennik wyrobów. Aktualizacja cen odbywa się raz w roku.
Nowe cenniki
obowiązują od dnia 1 stycznia. Pierwszego dnia każdego kwartału
lub w razie konieczności mają
miejsce jedynie drobne korekty cen wyrobów, wynikające głównie ze
zmiany cen materiałów pochodzacych z
importu.
Aby wysłać prośbę o aktualny cennik wyrobów, kliknij na ikonie lub
adresie e-mail obok:
poczta@biox.pl
11. Zamawianie
11.1 Oznaczenia mieszadeł
Składając zamówienie na mieszadła należy podać symbol według
przykładu poniżej:
MK15.8-TSO-1030-SSF-11.750
gdzie poszczególne
grupy znaków określają:
Rodzaj mieszadła
MK - mieszadła zatapialne Turbo
Wielkość mieszadła
15 - moc znamionowa silnika 1,5 kW
z mocowaniem na profil 60x60
22 - moc znamionowa silnika 2,2 kW z mocowaniem na profil
60x60
30 - moc znamionowa silnika 3,0 kW z mocowaniem na profil
60x60
40 - moc znamionowa silnika 4,0 kW z mocowaniem na profil
80x80
55 - moc znamionowa silnika 5,5 kW z mocowaniem na profil
80x80
Prędkość obrotową
.8 - 750 obr/min
.6 - 1000 obr/min
.4 - 1500 obr/min
Wbudowane czujnki
T - temperatury silnika (PTC)
S - wilgotności w komorze silnika
O - obecności wody w komorze buforowej
Wyposażenie dodatkowe
10 - przystawka kątowa do nachylania mieszadła do dołu lub góry o
kąt 15 lub 25o
20 - osłona śmigła (pierścień opływowy, jet ring)
25 - osłona antwirowa
30 - nasadka napowietrzająca
45 - uchwyt do pracy mieszadła w pozycji pionowej
Rodzaj wykonania
SS- kwasoodporne
wykonanie materiałowe (stainless steel)
V - mieszadło przystosowane do pracy w pionie
Z - smarowanie zewnętrzne
F - do pracy z falownikiem
Moc i obroty śmigła
-
o ile jest różna od mocy znamionowej
silnika mieszadła
Długość kabla zasilającego
Można zamawiać mieszadła z kablem
zasilającym dłuższym niż standardowe 6m.
Profil kolumny prowadnicy
Można zamówić mieszadło przystosowane do mocowania na dowolnym profilu
np. 100x100
Przykłady:
MK15.8-T - oznacza
mieszadło zatapialne o mocy 1,5 kW i prędkości obrotowej 750
obr/min z wbudowanym czujnikiem
temperatury silnika
MK22.6-TS-1020-SSF-15.350 na profil
100x100z kablem 10m -
oznacza mieszadło zatapialne o mocy znamionowej silnika 2,2 kW, z
wbudowanym czujnikiem temperatury oraz czujnikiem wilgotności w komorze
silnika, z przystawką umożliwiającą nachylenie mieszadła do dołu lub
góry, z osłoną śmigła,
w kwasoodpornym
wykonaniu materiałowym, przystosowane do pracy z falownikiem ,
o mocy 1,5 kW przy 350 obr/min, do mocowania na profilu kwadratowym
100x100 i kablem zasilającym długości 10m.
11.2 Sposób zamawiania i odbioru
W celu określenia rodzaju zamawianych urządzeń należy podać ich symbol
(wg punktu 11.1) oraz szkic usytuowania, jeżeli
zamawiający chce potwierdzić poprawność doboru i usytuowania mieszadeł.
Dobór urządzeń pod względem hydrauliki tj. określenie kąta nachylenia
oraz ilość i usytuowanie mieszadeł w zbiorniku powinno uzgadniać się z
producentem. Dysponując długoletnim doświadczeniem służymy bezpłatnym
doradztwem w pełnym zakresie dotyczącym doboru i eksploatacji urządzeń
mieszających naszej firmy.
Potwierdzenie zamówienia
W przypadku terminu realizacji dłuższego niż dwa tygodnie, przyjęcie zamówienia
jest potwierdzane przez producenta w formie pisemnej w ciągu 7 dni od
chwili otrzymania zamówienia.
Termin realizacji
W celu uzyskania pewności odbioru zamawianych urządzeń w żądanym
terminie, zamówienia należy składać z 2-4 tygodniowym wyprzedzeniem.
Zamówienia doraźne realizowane są w zależności od stanu zapasów
magazynowych.
Odbiór urządzeń
Urządzenia są dostarczane przez producenta pod wskazany adres firmą
przewozową (może być wskazana przez zamawiającego), a koszt transportu
jest fakturowany razem z zakupionymi wyrobami. Chęć odbioru własnego
należy zastrzec w zamówieniu.
Wysyłka następuje w terminie wykonania podanym na potwierdzeniu
zamówienia.
Sposób płatności
Płatność przelewem w ciągu 14 dni od otrzymania urządzeń i faktury.
12. KaRta katalogowa
Aby obejrzeć kartę katalogową w wyższej jakości, kliknij na obrazie
karty powyżej.
Aby obejrzeć, zapisać na dysku lub wydrukować kartę katalogową w
najwyższej jakości,
kliknij na ikonie PDF obok.
13. Rysunki CAD
Kliknij na odpowiedniej ikonie w tabeli poniżej aby ściągnąć rysunek w
formacie *.dwg lub *.pdf na dysk twardy komputera.
| Nazwa rysunku | Rodzaj | Uwagi | Format DWG |
Format |
Archiwum ZIP (DWG + PDF) |
| Mieszadło zatapialne MK "Turbo" | rzuty | wersja bez wyposażenia dodatkowego |
 |
|
 |
14. Referencje
Mapa lokalizacji firm, które zakupiły mieszadła zatapialne produkcji BIOX:
Kliknij na zdjęciu mapy powyżej, aby przejść do przeglądania loklalizacji
firm.
Na życzenie możemy udostępnić dokładne dane adresowe wskazanych
odbiorców naszych urządzeń.
W tym celu prosimy o podanie numerów lokalizacji będących w Państawa
zainteresowani
15. Zdjęcia
Kliknij na ikonie poniżej aby obejrzeć galerię zdjęć w
technologii flash.
Do wyświetlenia galerii zdjęć w technologii flash wymagana jest możliwość
uruchomienia Javascript i Flash Playera.
Jeżeli nie jest to możliwe (po kliknięciu ikony powyżej galeria zdjęć
nie jest wyświetlana prawidłowo) należy kliknąć na ikonie poniżej i obejrzeć
te same
zdjęcia w prostej przeglądarce.
